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吹灰器运行中熄火问题

点火成功后，启动运行，一开始点火、小火转大火以及大火运行均正常，但运行约30rain后，突然熄火停炉，重新启动，风机运行，吹扫动作正常，石化厂吹灰器价格，但再也无法点火。

(1) 故障判断。

无法点火故障原因分析包括仪电系统问题；送风系统问题；燃气气路问题。通过检查燃气气路发现在燃气管道末端装设1只燃气阀组，内部由1台过滤器1台电磁阀1台调压器一套报警器组成，起到控制燃气通断、二级减压与检漏的作用，该阀组，结构精密、，为锅炉部件之一。其前端压力

燃气阀组

(2) 故障处理。

通过查找积水原因，是燃气管路的低点有积水所致，于是用抽水机将其抽干后并反复吹扫管线，直到将积水处理干净后，才重新启动试车，吹灰器价格，点火良好，运行正常。

上述原因是由于施工单位在做燃气管道水压试验后，未将余水排放干净，导致含水燃气进入阀组内部并形成积水，阻碍内部电磁阀阀杆动作，燃气无法通过阀组进入燃烧器喷嘴，造成无法点火的故障。

如何正确的使用空气激波吹灰器

空气激波吹灰器是一种新型性能的除尘技术，空气激波吹灰器广泛应用于清除锅炉尾部的受热面积灰，操作维护都非常简单，受到了广大用户的认可。空气激波吹灰器在运行过程中，会出现一些状况，导致除灰效果很不理想，那么如何使空气激波吹灰器发挥1大效能呢？

要正确的认识到空气激波吹灰器在锅炉运行中的重要性，对于吹灰器有全1面的了解；需要有对吹灰器故障处理的人员，并且要对除灰器进行定期维护与保养；吹灰器1吹灰器系统运行中控制盘上报警的情况，一定要立即处理，防止对吹灰器造成损坏，甚至对于锅炉的部件也造成损害；维护的人员要经常到现场去巡视一下，保证发生问题可以及时处理；对于吹灰器一定要做好运行记录，并且总结运行经验，制定一个合理的吹灰程序。

大家在进行锅炉清理的时候都会用到空气激波吹灰器，那么空气激波吹灰器维护工作怎样做呢？

1、定期加润滑油脂。减速箱半处一次，启动臂、铜套处每周一次。

2、吹灰器应每年解体一次，经常检查行程开关，定期清理吹灰器上的积灰。

3、如电机负载过重，应检查吹灰是否弯曲。如有弯曲应及时取出校直。

4、定期检查各密封处有漏汽现象。如有泄漏，可适当调整填料的压紧度；若调整仍无法解决的问题时，可更换填料密封圈。当更换空心轴处的聚四氟乙烯密封圈时，V型开口应朝阀杆方向装人。

5、若阀门关闭后仍有泄漏，则表明阀座环与阀瓣的结合面磨损或变形，一般要重新研磨密封面；若密封面损坏到研磨不足以解决时，必须更换阀体。

正确的对吹灰器进行维护，能够延长设备的使用寿命。以上知识助您在以后的维护工作顺利完成。相信大家掌握了以上的讲解之后，一定可以使空气激波吹灰器发挥1大的效能的，对于机器定期的维护与保养，也可以延长空气激波吹灰器的使用寿命。

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吹灰器技术特点：

1.能处理高浓度的混合气流。

2.与常规的二级除尘系统相比，具有结构合理、占地面积小、减少系统的总阻力、能耗低、投资少

3.的清灰方式和经济的清灰参数，充分体现了除尘器的和节能的优化设计

4.视粉尘的特性而选择的滤袋。

5.除尘器内无运转部件，维护方便。

袋式除尘器的工作原理

袋式除尘器含尘气体在引风机吸引力的作用下进入灰斗，经导流板后被均匀分配到各条滤袋上。粉尘被拦截在滤袋外表面，气体则穿过滤袋，经过净气室后外排。袋式除尘器捕集在滤袋外表面上的粉尘会导致滤袋透气性的减少，使除尘器的阻力不断增加，等到阻力达到设定植（差压控制）或是过滤的时间达到设定值（时间控制），通常处于关闭状态的脉冲阀在脉冲喷吹控制仪PLC脉冲喷吹控制下打开极短暂的一段时间（0.1s左右），高压气体瞬间从气包进入喷吹管，并高速从喷吹孔喷出。高速气流喷入滤袋是还会产生数倍于喷射气体的二次引流。喷射气流与二次引流的共同作用使滤袋内侧的压力迅速升高，滤袋由原先内凹的形状变成外凸的形状，并在变形量达到较好值时产生一个很大的反向加速度，吸附在滤袋上的粉尘主要在这反向加速度作用下，脱离滤袋表面，落入灰斗，除尘器的阻力随之下降。将粉尘从滤袋表面清除的过程称为清灰。清灰工作是一排一排进行的。脉冲阀每动作一次，一排滤袋就得到清灰。脉冲阀按照设定的时间间隔与顺序依次动作，直到完成一个循环。整台除尘器就完成了一个清灰周期。

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